本文分（fèn）析了鋰離子電池不一致性的表現及成因，總結了提高鋰（lǐ）離子電池一致性的方法，並對現有的（de）配（pèi）組方案進行了綜（zōng）述。鋰離子電池組的不一致（zhì）性（xìng）就是指同一規（guī）格型號的單體電池組成電池組後，其（qí）電壓、容量、內阻、壽命、溫度影響、自放電率等參數存在一定的差（chà）別。單體電（diàn）池在製造出來後，初始性能本身存在一定差異。隨著電池的使用，這些性能差異不斷累積，同時由於各單體電（diàn）池在電池組內的使用環境不完（wán）全相同，也導致了單體（tǐ）電（diàn）池的不一致性逐步放大，從而加速電池性能衰減，並最終引發電池組過早失效。鋰離子電池不（bú）一致性主（zhǔ）要表（biǎo）現在兩個方麵：電池單體性能參（cān）數(電（diàn）池容量、內阻和自（zì）放（fàng）電（diàn）率等)的差異和電池荷電狀（zhuàng）態(SOC)的差異。戴海峰等研究發現，電池單體之間容量的差異分（fèn）布接近威爾分布，而內阻的離散程度較容量更為顯著，且同批次電池的內阻一般滿足正態分布的規律，自（zì）放電率也（yě）呈現近似正態（tài）分布。SOC表征著電池的荷電狀態，是電池剩餘容量與額定容量（liàng）的比值（zhí），解競等認為由於電池的不一致性，電池的容量衰減速率不同，導致（zhì）電池間的最大可用容量存在差異。容量（liàng）小的（de）電（diàn）池的SOC變化速率比容量（liàng）大的電（diàn）池快（kuài），充放電時更快（kuài）達到（dào）截止電（diàn）壓。鋰離子電池出現不（bú）一致性問題的（de）原因很多，主要是在製造過程和使用過程中產生的。製（zhì）造過程的每個環節例如配（pèi）料時漿料的均勻（yún）度、塗布時麵（miàn）密度及表麵張力的控製等都會造成單體電（diàn）池性能（néng）的差異。羅雨等研究了鋰（lǐ）離子電池生產製造（zào）工藝對電池一致性的影響，重點研究了水性粘結劑（jì）體係的鋰離子電池生（shēng）產製片工藝對電池一致性的影響。在電池的使用過程中，謝皎等認為連接方（fāng）式和結構件/器件、使用工況（kuàng）和環境都會給電池組一致性帶來影響。因為每個連接點所消耗的能量不一致，每個元器件或結構件的性能以及老化（huà）速率等也都不一致，因此對電池的影響也不一致。另外，由於電池（chí）中每（měi）個單體電池所處位置不同，溫度（dù）不同，性（xìng）能衰減也不同，這些都會使單體電池的不一致得到放大。
本文分析了鋰離子電池不一致性的表現及成因，總結了提高鋰離子電池一（yī）致性（xìng）的方法，並對現有（yǒu）的配（pèi）組方案（àn）進行了綜述。1.1 不一（yī）致性的定（dìng）義（yì）鋰離子電池組的不一致（zhì）性就是指同一（yī）規格型號的單體電池組成電池組（zǔ）後，其電（diàn）壓、容量、內阻、壽（shòu）命、溫（wēn）度影響、自放（fàng）電率等參數（shù）存在一定的（de）差別。單體電池在製造出來後（hòu），初始性能本身存在一定差異。隨著電池的使（shǐ）用，這些性能差異不斷累（lèi）積，同時由於各單體電池在電池組內的使用環境（jìng）不完（wán）全相同，也導（dǎo）致了單體電池的不一致（zhì）性逐步放大，從（cóng）而加速電池性能衰減，並最終引發電池（chí）組過早失效。
邦力威EPS專用蓄電池：2V1200AH,2V1500AH,2V1600AH,2V1800AH,2V2000AH,2V2500AH,2V3000AH,2V3500AH,2V4000AH鋰（lǐ）離子電池不（bú）一致性主要表現在兩個（gè）方麵：電池單體性能參數(電池（chí）容量、內阻和（hé）自放電率等)的差異和（hé）電池荷電狀態（tài）(SOC)的差異。戴海峰等研究發現，電（diàn）池單體之（zhī）間容量（liàng）的差異分布接近威爾（ěr）分布，而內阻的離散程度較容量更為顯著，且同批次電池的內阻一般滿足正態（tài）分（fèn）布的規律，自放電率也呈現近似正（zhèng）態分布。SOC表征著電（diàn）池的荷（hé）電（diàn）狀態，是電（diàn）池剩餘容量與額定容（róng）量的比值，解競等認（rèn）為由於電池的不一致性，電（diàn）池的容量衰減速率不同，導致電池間的最大可用容（róng）量存在差異。容量小的電池的SOC變化速率比容量（liàng）大的電池（chí）快，充放電（diàn）時更快（kuài）達到截（jié）止電壓。
為（wéi）什麽恒壓限流充電的時候電流是逐漸減小的（de）
鋰離子電池出現不一致性（xìng）問題的原因很多，主要是在製造過程和使用（yòng）過程中產生（shēng）的。製造過程（chéng）的每（měi）個（gè）環節例如配料時（shí）漿料（liào）的均勻度、塗布時（shí）麵密度及表麵張力的控製等都會造成單體電池性能的差異。
邦力威（wēi）研究了鋰離子（zǐ）電池生（shēng）產製造工藝對電（diàn）池一致性的影響，重點研究了水性粘結劑體係的鋰離子電池生產製片工藝對（duì）電池一致性（xìng）的影（yǐng）響。在電池的使（shǐ）用過程中，謝皎等認為連接方式和結構件/器件、使用工況和環境都會給電池組一致性帶來影響。因為每個連接點所消耗的能量不一致，每個元器件或結構件的性能以及老（lǎo）化速率等也都不（bú）一致（zhì），因此對電池的影（yǐng）響（xiǎng）也不一致。另外，由於電池中每個單體電池所處位置不同（tóng），溫度不同，性能衰減也不同，這些都會使單（dān）體電池（chí）的不一致得到放大。
常見蓄電池（chí）的規格型（xíng）號：12V1.3AH,12V2AH,12V2.2AH,12V3AH,12V3.3AH,12V4AH,12V4.5AH,12V2.6AH,12V2.3AH,12V3.5AH
邦力威在能源領域的解決方案和產品廣泛應用於航空航天、衛星導航、高能物理、鐵路基建、公共（gòng）安全、 電力通信（xìn）、醫療電子、商用金融、安防通訊、交通物流（liú）、勘探測繪、光伏儲能（néng）和3C消費電子等
