醫療（liáo）器械用60v防爆鋰電池優缺點比較

通過（guò）逆水煤氣變換(RWGS)反應（yīng）催化CO₂轉化製備CO，是許多重要工業過程(如費托合成)的重要原料（liào），該過程可以減少CO₂排放，從而取代化石燃（rán）料實（shí）現可持續碳循環。對於常壓下RWGS轉化CO₂反（fǎn）應，最普遍的機理是CO₂在（zài）負載型催化劑金屬/氧化物界麵上的吸附和活化，然（rán）後加氫和/或解離形成化學吸附CO，再通過解吸形成（chéng）所需的產物，或（huò）者進一步加氫形成CH₄。
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然（rán）而（ér），同（tóng）時控製這些關鍵表麵物種的結合強度是極具挑戰性的。為（wéi）了在較溫（wēn）和的條件下高效地製備CO，研究人員采用了多種策略製備（bèi）多功（gōng）能催（cuī）化劑和/或控製負載金（jīn）屬（shǔ）團簇的大小，甚至可以控製（zhì）到原子分散級別（bié）。然而，在許多（duō）情況下（xià），上述方法需（xū）要複雜或（huò）昂貴的（de）催化劑合成步驟。

在本文中，科羅拉多大（dà）學J. Will Medlin教授課題（tí）組提出了一種新方法，通過在催化劑載體上沉積（jī）有機單層膜，采用單一的自組裝（zhuāng）步驟來控製（zhì）負載金屬催化劑（jì）上（shàng）的CO₂吸（xī）附（fù）和CO解（jiě）吸，其中負載（zǎi）型Pt和Pd催化（huà）劑上的膦酸單分子膜（mó）結合可以通過載體效應減弱CO的結合。雖然CO吸附減弱通常伴（bàn）隨（suí）著CO₂吸附和活（huó）性降低，但通過在改性膜（mó）上控製引入堿性（xìng）胺功能，可以（yǐ）使其恢複較強的CO₂吸附和加氫活性。因此，表麵和空間（jiān）相（xiàng）互作用（yòng）都（dōu）可以通過有機改性劑的設計來控製，在經過表麵改性（xìng）後，催化劑的（de）選擇性(轉化（huà）率接（jiē）近50%時可達99%)和共產率（lǜ）均有明顯（xiǎn）提高，此外，催（cuī）化劑的失活率也顯著降低。