本文分析了鋰離子電池不（bú）一致性的表現及成因，總結了提高鋰離子電池一致性的方法，並對現有的配組方案進（jìn）行了綜述。鋰離子電池組的不一致性（xìng）就（jiù）是（shì）指（zhǐ）同一規格型號的單體電池（chí）組成電池（chí）組後，其電壓、容量、內阻（zǔ）、壽命、溫度影響、自放電（diàn）率等參數存在一定的差別。單體電池在製造出來後，初始性能本身存在一定差異。隨著電（diàn）池的使用，這些性能差異不斷累積，同時由於各單體電（diàn）池在電（diàn）池組內的使（shǐ）用環（huán）境不完全相同，也（yě）導致了單體電池的不一致性（xìng）逐步放大，從而加速電池性能衰減，並最終引發電池組過早失效。鋰離子電池不（bú）一致（zhì）性主要表現在兩個方（fāng）麵：電池單（dān）體性能參數(電池容量、內阻和自放電率等)的（de）差異和電池荷電狀態(SOC)的差異（yì）。戴海峰等研究發現，電池單體之間容（róng）量的差異分布接近威爾分布（bù），而內阻的離散程度較容量更為顯著，且同批次電池的內阻一般滿（mǎn）足（zú）正態分布（bù）的規律，自放電率也呈現近（jìn）似（sì）正態分（fèn）布。SOC表征著電池的荷電狀態，是電池剩餘容量與額定容量的比值，解競等認為（wéi）由（yóu）於電池的不一致性，電池的容量衰減速率不同，導致（zhì）電池間（jiān）的可用（yòng）容量存在差異。容量小的電池（chí）的SOC變化速率比容量大的電池快，充放電時更快達到截止電壓。鋰離子電池出現不（bú）一致性問題的原因很多，主要是在製造過（guò）程（chéng）和使用過程中產生（shēng）的。製造過程的每（měi）個環節例（lì）如配料時漿料的均勻度、塗（tú）布時麵密度及表（biǎo）麵張（zhāng）力的控製等都會造成單體（tǐ）電池性能的差異。羅雨等研究了鋰離子電池生產製造工藝對電池一致性的影響，重點研究了水性粘（zhān）結劑體係（xì）的鋰離子電池生產製片工（gōng）藝對電池一致（zhì）性的影響。在電池的使用過（guò）程中，謝皎（jiǎo）等認為連接方式和結構件/器件、使用工況和環（huán）境都會給電池組一致性帶來影響。因為每個連接點所消耗的能量不（bú）一致，每個元器件或結構件的性能以及老化速率等（děng）也（yě）都不一致，因此對電池的影響也不一致。另外，由於電池中（zhōng）每（měi）個單體電池所處位置不同，溫度不同（tóng），性能衰減也不同，這些都會使單體電池的不一致得到放大。
本文分析了鋰離子電池不一（yī）致性的表現及成因，總結了提（tí）高鋰離子電池一致（zhì）性的方法（fǎ），並對現有的配組方案進行了綜述（shù）。1.1 不一（yī）致性（xìng）的定（dìng）義鋰離子電（diàn）池組（zǔ）的不一致性就是指同一規格型號的單體（tǐ）電池組成電池組後，其電壓、容量、內阻、壽命、溫度影（yǐng）響、自放電率等參數存在一定的差別。單體電池（chí）在製造（zào）出來後，初始性能本身存在一定差異。隨著電池的使用，這（zhè）些性能差異不斷（duàn）累積，同時由於各（gè）單（dān）體電池在電池（chí）組內的使用環境不完全相同，也導致了單體電池的不一致性逐步放大，從而加速電池性能（néng）衰減，並最終引發電池組過早失效。
邦（bāng）力威低溫鋰電池（chí）的研發取得很大的進展鋰（lǐ）離子電池不一致性主（zhǔ）要表現在兩個方麵：電池（chí）單體性能參數(電池容（róng）量（liàng）、內阻和自放電率等)的差異和電池荷電狀態(SOC)的差異。戴海峰等研究（jiū）發現，電池單體之間容量的差異分（fèn）布接近威爾分布，而內阻的離散程度較容量更為顯著，且同批次電池的內阻一（yī）般滿足（zú）正態分布的規律，自放電（diàn）率也呈現近似正態分（fèn）布。SOC表征著電池的荷電狀態（tài），是電池剩餘容量與額定容量的比（bǐ）值，解競等認為（wéi）由於電（diàn）池的不一致性，電池的容量衰減速率不同，導致電池間的可用容量存在差異。容量小的電池的SOC變（biàn）化速率比容量大的電池快，充放電時更快達到截止電壓。
邦力威（wēi）三元鋰（lǐ）離子電池的的標（biāo）稱電壓為3.7V,使（shǐ）用電壓為3.0V-3.7V,充電電壓為4.2V，放電終止（zhǐ）電壓為3.0V，電池組電壓（yā）為7.4V,11.1V16.8V,18.5V,22.8V.25.7V,30V,36V,48V,60V,72V等。
鋰（lǐ）離子電池出現（xiàn）不一致性問題（tí）的原因很多，主要是在製（zhì）造過程和使用過程中產生的。製造過程的每個環節例如配料時漿（jiāng）料（liào）的均勻度、塗布（bù）時麵密度及表麵張力的（de）控製（zhì）等都會造成單體電池性能（néng）的差異。
邦力（lì）威研究了鋰離子電池生產製造工藝對電池一致性的影響，重點研究了水性粘結劑體係的鋰（lǐ）離子電（diàn）池生產製片（piàn）工藝對電池一致性的影響。在電池的使（shǐ）用過程中，謝皎等認為連接方式和結構件/器件（jiàn）、使用（yòng）工況和環境都會給電池組（zǔ）一致性帶來影（yǐng）響。因為每個連接點所消耗的能（néng）量（liàng）不一致，每個元器件或結構件的性能以及老（lǎo）化速率（lǜ）等也都不一致，因此對電池的影響也不一致。另外，由於電池（chí）中每個單體電池所處（chù）位（wèi）置不同，溫度不同，性（xìng）能衰減也不同，這些都會使單體電（diàn）池的不一致得到放大（dà）。
邦力威鋰（lǐ）電池的放電倍（bèi）率有1C,2C,3C,5C,10C
邦力威在能源領域的解決（jué）方案和產品廣泛（fàn）應用於航天、衛星導航、高（gāo）能（néng）物理、鐵路基建（jiàn）、公共安全、 電力通信（xìn）、電子、商用金融、安防（fáng）通訊（xùn）、交通物流、勘探測繪、光伏儲能和3C消費電（diàn）子等
