聲（shēng）呐設備用12.8V低溫鋰電池生產廠家

鋰離子電池矽基負極相關研究：

鋰離子電池發展到今天，人們對（duì）於其能量密度的要求越來越高。矽基鋰離子電池負極材料（liào）由（yóu）於（yú）具（jù）有較低的氧化還原（yuán）電位和高理論比容（róng）量，因此能夠為全電（diàn）池提（tí）供更高的能（néng）量密度。然而，矽負極在鋰化（huà）/脫（tuō）鋰化（huà）過程中存在著嚴重的體積膨脹效應，這種劇烈的體積膨脹在每一周循（xún）環過程中都會持續發（fā）生（shēng）對（duì）全電池的（de）穩定性造成致命傷害。通（tōng）常，人們采用在矽（guī）納米顆粒表麵構建緩衝層（如聚合物緩衝層、碳包覆層、液態金屬包覆層等）的方法（fǎ）來體積膨脹。但是，這些緩衝層要麽具有多孔（kǒng）特性無法阻止（zhǐ）電（diàn）解液的滲透、要麽與矽顆粒之間相互作用（yòng）太弱（ruò）以至於承受不了體積膨脹而脫（tuō）落。

鋰電池主要的生產廠家：寧德時代（dài），比亞迪，邦力威，智航，天時，

針對上述問題，艾新平教授團隊認為，必須在（zài）矽納米顆粒表麵構建一層與矽存在鍵合作用的致密緩衝層，使其在體積膨（péng）脹過程中能夠適應矽顆粒的體積變（biàn）化不脫落（luò），持續電解液與（yǔ）活性材（cái）料的（de）接觸以避免SEI反複成膜，這樣才能夠有效（xiào）解決矽負極存在的問題。他們利用聚丙烯酸（PMMA）中的酯基官（guān）能團（tuán）與矽納米粒（lì）子表（biǎo）麵（miàn）Si-OH的鍵合作用成功地將（jiāng）PMMA包覆在表麵（miàn），然後一步熱解得到雙（shuāng）核殼結構的Si@SiOx@C材料[4]。得益於外層致密（mì）的碳層對電解液的封閉作用和中間SiOx對（duì）體積膨（péng）脹的緩衝效應，這種複合矽負極能夠實現（xiàn）1972mAh/g的高容量和長達500周的穩定循環。長期循環（huán）過程中高達99.5%的庫倫效率說（shuō）明Si@SiOx@C複合負極體積膨脹造成的活（huó）性物質消耗確（què）實得到了很大（dà）程度的緩解。