新能（néng）源設備用（yòng）26650聚（jù）合（hé）物鋰電池（chí）優缺點比較

廢舊鉛酸蓄（xù）電池正確（què）的處理方法以及處理技術 

                                              
國（guó）際上通行的廢舊電池（chí）處理方式大致有三種：固化深埋、存放於廢礦井、回收利用。 

廢舊電池回收利用（yòng）固化深埋 

廢（fèi）電（diàn）池一般（bān）都運往專（zhuān）門（mén）的有毒、有害垃圾（jī）填（tián）埋場，但這種做法不僅花費（fèi）太大而且還造成浪費， 

因為其（qí）中尚（shàng）有不少可作原料的（de）有用物質 

（1）熱處理（lǐ） 

瑞士有兩家專門加工利用舊電（diàn）池的工廠，巴特列克公司采取的方法是將舊電池磨碎後送往爐內加（jiā）熱，這時可提（tí）取揮發出的汞（gǒng），溫 

度更高時鋅也蒸發，它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合後成為煉鋼所需的錳鐵（tiě）合金。該工（gōng）廠一年可加工2000噸廢（fèi）電池，可獲得780 

噸錳鐵合金，400噸鋅合金及3噸汞。另一家工（gōng）廠則是直接從電池（chí）中提取鐵元素，並將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混 

合物作（zuò）為金屬廢料直接（jiē）出售。不（bú）過，熱處理的方法花（huā）費較（jiào）高，瑞士還向每位電池購買者（zhě）收取少量廢電（diàn）池加工專用費。 

（2）“濕處理” 

馬格德堡近郊區正在興建一（yī）個“濕處（chù）理”裝置，在這裏除鉛蓄電池（chí）外，各類電池均溶解於硫酸，然後借助離子樹脂（zhī）從溶液（yè）中提（tí）取 

各種金屬，用（yòng）這（zhè）種方式（shì）獲得的原料比熱處理方法純淨，因此在市場（chǎng）上售價更高，而且電池中包含的各種物質有95%都（dōu）能提取（qǔ）出 

來。濕處（chù）理可（kě）省去（qù）分揀環節（jiē）（因為分揀是手工操作，會增加（jiā）成本）。馬格德堡這套（tào）裝置年加工能（néng）力可達7500噸，其成本雖然比填 

埋方法略高，但貴重原料不致丟棄，也不會汙染環境。 

（3）真空熱處理法 

德國阿（ā）爾特公（gōng）司研製的真（zhēn）空熱處理法（fǎ）還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池（chí）在真（zhēn）空中加（jiā）熱，其中汞迅速蒸發，即可將其回收，然後將（jiāng）剩餘原料磨碎，用磁體提取金屬（shǔ）鐵，再從餘下粉末中提取鎳和錳。 

鉛蓄電池行業由於“血鉛汙染事（shì）件（jiàn）”引發的國家（jiā）加緊采取重金屬汙染（rǎn）治理、淘汰落後產能的相關措施，導致（zhì）用鉛（qiān）行業震蕩，鉛價 下跌，作為電池行業主（zhǔ）體的鉛蓄電池行業受此影響（xiǎng）增長放緩，從而（ér）影響到整個行業進入發展滯緩期。 “血鉛汙染事件”的起因一方麵是部分用鉛行業（yè）企業長期忽視汙染治理、淘汰落後產能，導致生產過程中產生的鉛汙染物未經處（chù） 理流入大氣、水、土壤，造成嚴重的鉛汙染；另一方麵，大（dà）量的（de）廢舊鉛（qiān）蓄電池缺乏較完備環保無公害的處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ），在處理過程中 極容易造成鉛酸外泄，造成（chéng）嚴重的環境汙染。 

現如（rú）今，一項無公（gōng）害處理車（chē）用鉛酸蓄電池新技術的問世，將極有（yǒu）可能改變這種現狀。這種由波蘭（lán）科學家新近（jìn）開發出的無公害處（chù）理 

車（chē）用鉛酸蓄電（diàn）池技術，采用濕法冶金和火法冶金相結合，可以（yǐ）把鉛酸蓄電池（chí）中的硫酸加工成洗衣（yī）粉原料。在使用過（guò）程中可以將鉛 金屬和電池中的塗膏在旋轉的（de）熔爐中熔化（huà）後（hòu）轉化為粉末，鉛蓄電池外殼的聚乙烯的板柵和聚丙烯的外殼則被加工成顆粒，可以二 次（cì）使用，在整個生產過程中不會造成二次汙染。該技術不僅極大地減輕了環境汙染，還變廢為寶，其產品為其他行業提供了重（chóng）要