17年專注鋰電池定製

新能源設備用36V充電器規格型號

來源:邦立威    2019-11-19    點擊量:132

國內氫能與燃料電(diàn)池(chí)發展現狀及分析

1、國內(nèi)氫能產業鏈的結構分(fèn)析

氫能產業鏈主要包括:氫的製取、儲存、運輸和應用等環節。氫既可廣泛應用於傳統領域,又可應用(yòng)於新興的氫能車輛(包括乘用車、商(shāng)用車、物流車、叉(chā)車、軌道車等(děng))以及氫能發電(包括(kuò)熱電聯供分布式發(fā)電、發電儲能、備用電源等(děng))。為加快發展(zhǎn)中國的氫能產業,依據目(mù)前的資源條件和(hé)能源產業狀況,應在(zài)加強氫安全的基礎上,積極推行氫源(yuán)多元化(huà)及氫能多元化和規模化應用(yòng)。
新能(néng)源設備用36V充電器(qì)規(guī)格型號
我國近年來每年純度99%以上(shàng)氫氣的使用量約700億立方(fāng)米(約(yuē)600萬(wàn)噸),年產值1200億元人民幣以上。目前(qián)國內發展氫能的生產方式,主要有煤(méi)製氫、天然氣製氫和工業(yè)副產氫,其中工業副產氫追溯其上遊一次能源主要還是煤和天(tiān)然氣。因此,目(mù)前國內氫能生產主要還是依靠化石能源(yuán),而電解水製氫僅占比2%—4%,占比較為有限。對於氫能(néng)的消費,國內大約90%或更多純度(dù)99%左右的氫氣都用於(yú)煉化產品生產過程中的加氫,以及合成氨、合成甲醇、石油煉化(huà)等化工領域,僅(jǐn)有2%—4%的氫氣作為工業氣(qì)體用於冶金(jīn)、鋼(gāng)鐵、電子、建材、精細化工等行業的還原氣、保護氣、反應氣等,而在燃料電池汽車領域氫能的利用更少。總體看,目前我國具備一定的氫工業基礎,但是仍然還是以工業原料為主。氫作為能源消費的(de)市場規模依然較小。
邦力威鋰電池的應用(yòng)範圍越來越廣泛:儲能(néng),5G設備,機器人,電動工具 等等
在氫能和燃料電池發展方麵,我國也一直不落後。2016年10月,中國標準化研究院資源與環境分院和中國電器工(gōng)業協會發布的《中國氫能產業基礎(chǔ)設施發展藍皮書(2016)》首次提出了我國氫能產業的發展路線圖(表1)。對我(wǒ)國中長期加氫站和燃料電池車輛發展目標進行(háng)了規(guī)劃。《中國製造2025》明確提出燃料電池(chí)汽車發展規劃,更是將發展氫燃料電池提升到了戰略高度。目前不論是國內的氫能技術,還是氫能產業基礎,雖然都具有一定的戰(zhàn)略規模,但是與國(guó)際最先進水平還有一定的(de)差距。

2、我(wǒ)國燃料電池產業和技術發展現狀

國內(nèi)燃料電池產業化現狀及問題
新(xīn)能源設備用36V充電器規格型號
在(zài)我國中東部沿海(hǎi)經濟、技術實力較強的珠三角(jiǎo)、長三角和北京等地區,聚(jù)集了(le)我國燃料電池(chí)發展的主要企業。並且,近2年燃料電池投資熱度升溫,由幾年前的數(shù)家發展到現在的近千家燃料電池(chí)企業。與國外豐田、現代等燃料電池生產企業發展路線不同,中國氫燃料電池汽車企業主要分布在商用車領域(yù)——氫燃料電池商用車已實現量產。氫燃料電池(chí)乘用車(chē)還處於示範運行階段,其中上汽集團(tuán)對燃料電池乘用車投入力度最大,2017年發布國(guó)內(nèi)第一款商業化燃(rán)料電池輕(qīng)型(xíng)客車(chē)——大通V80。燃料電池叉車方麵,我國已有東莞(wǎn)氫宇等企業布局,隨著氫能市場不斷成熟,我國(guó)叉車市場會是燃料電池另一個巨大的應用場景。
邦力威磷酸鐵鋰電池(chí)的電化(huà)學(xué)性能(néng)有充電特性,放電特性,低溫特性,壽命(mìng)
加氫站方麵,目前我國已形成了一批從加氫站設計到運營的企業,這些企業主要集中在北上廣地區。目前我國製氫(qīng)、儲氫(qīng)、加氫等環節的關鍵核(hé)心設備,還不能全部“國產化”,成本難降。我國建成可運行加氫站12個,在(zài)建19個,典型代表北京永豐加氫站和上海安(ān)亭加氫站(zhàn)均從國外引(yǐn)進核心設備和(hé)技術谘詢服務。我國示範性加氫(qīng)站及燃料電池客車車載供氫(qīng)係統尚處於35兆帕壓(yā)力技術水平。為與客車配套,現有加氫站采用45兆帕隔膜式(shì)壓縮機、45兆帕儲氫罐(guàn)和35兆帕(pà)氫氣加注機等設備,壓力標準提升還有待未來70兆帕燃料(liào)電池(chí)汽車普及。

國內燃(rán)料電池技術現狀及問題
新能源設備(bèi)用36V充(chōng)電(diàn)器規格型號(hào)
在係統方麵,國內燃料電池開發以車用質子交換膜(mó)燃料電池為主,已經具有(yǒu)係統自主開發能力且生產能力較強(qiáng)。以新源動力、億華通、氟(fú)爾賽(sài)、重(chóng)塑科技(jì)和國鴻重塑為代表的(de)企業,具(jù)備年產萬台燃(rán)料電池係統的批量生產能(néng)力。然而在燃料電池係統關鍵零部件方麵(miàn),中(zhōng)國與國際先(xiān)進(jìn)水(shuǐ)平差距較大,基本沒有成熟產品。
VRLA電池型號和規格:12V105AH,12V110AH,12V120AH,12V125AH,12V130AH,12V135AH,12V140AH,12V150AH,12V155AH
在電堆方麵(miàn),國內燃料電池電堆(duī)正在逐漸起步,電堆及產業鏈(liàn)企業數量逐漸增長,產能量級提升,到2018年國內電堆(duī)產能超過40萬(wàn)千瓦。目前,國內電堆廠商主要有(yǒu)兩類:①自主研發,以新源動力、神力科技和明天氫能為(wéi)代表;②引進國外成熟電(diàn)堆技術,以廣東國(guó)鴻為代表,其餘企業有(yǒu)濰柴動力(lì)、南通百應等。

在雙極板方麵(miàn),由於機加工(gōng)石墨板成本高,複合材料雙極板近年來開始走向應用(yòng),如石墨/樹脂複合(hé)材料、膨脹(zhàng)石墨/樹脂複合材料、不鏽鋼/石墨複合材料等。國內新(xīn)源動力開發的不鏽鋼/石墨複合雙極板(bǎn)電堆已經應用(yòng)於上汽大通V80輕型客車上。廣東國鴻引進加拿大(dà)Ballard公司膨脹石墨/樹脂複合雙極板生產技(jì)術,生產電堆已經裝備數(shù)百輛燃料電池車。乘用車燃料電池具(jù)有高能量密度(dù)需求,金屬雙極板相較於石墨及複合雙極板具有明顯優勢。金(jīn)屬雙極板的(de)設計及加工技術主要掌握在國外企(qǐ)業,國內企業尚處於小規模開發階段,但是明(míng)天氫能(néng)科技公司正在建設年產萬(wàn)台級自動化生產線。
新能源設備用36V充電(diàn)器規格型號
在膜電極方麵,以新源動力、武漢理工新能源為代表,初步具備了不同程度的生產線,年產能在(zài)數(shù)千平方米到萬平方米,但還需要開發以狹縫塗布為代表的大批量生產技術。市場(chǎng)上主要生產全氟磺酸膜的企業主要來自於美國、日本(běn)、加拿大及中國。我國已具備質子交(jiāo)換(huàn)膜(mó)國(guó)產(chǎn)化能力,山東東嶽集團質(zhì)子交換膜性能出色,具備規(guī)模化生產能力。目前,東嶽DF260膜厚度可做到15μm,在OCV情況下耐久性大於600小時。
邦力威鋰電(diàn)池的壽(shòu)命有設計壽命和實際使用壽命


在催化劑方麵,海外企業領先,國(guó)內正起步。國內尚處於研究階段的單位有兩類:①國內企業,如(rú)貴研鉑(bó)業。貴(guì)研鉑業(yè)主營(yíng)汽車尾氣鉑催化劑,和上汽共(gòng)同研發燃料電池催化劑(jì)。②研究機構,如中國(guó)科學院大連化學物理研究所、上海交通大學(xué)、清華大學等。例(lì)如,中國科學院大連化學物理研究所製備的Pt3Pd/C合金催化劑,已應(yīng)用於新源動力生產的燃料電池發動機。

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