無人機用26650寬溫鋰電池生（shēng）產廠（chǎng）家
本文分析了鋰離子電池不一致性的表現及成因，總結了提高鋰離子電池一致性的方法，並對現有的配組方案進行了綜述（shù）。鋰離子電池組的不一致性就是指同一規格型號的單（dān）體電池組（zǔ）成電池組後（hòu），其電壓、容量、內阻、壽命、溫度影響、自放電（diàn）率等參數存在一定（dìng）的差別。單體電池在製造出來後，初始性能本身存在一定差異（yì）。隨（suí）著電池的使用，這些（xiē）性能差異不斷累積，同時由於各單體電池（chí）在電池組內的使用環境不完全相同，也導致了單體電池的不一致性逐步放大（dà），從而加速電池性（xìng）能衰（shuāi）減，並最終引發電池組過早失（shī）效。鋰離子電池不一致性主要表（biǎo）現（xiàn）在兩（liǎng）個（gè）方麵：電池單體性能參數(電池容量、內阻和（hé）自放電率等)的差異（yì）和電池荷電狀態(SOC)的差異。戴海（hǎi）峰等研究發現，電池單體之間容量的差異分布接（jiē）近威爾分布，而內阻的離散程度較容量更為顯著（zhe），且（qiě）同批次電池（chí）的（de）內阻一般滿足正態分布的規（guī）律（lǜ），自放電率也呈（chéng）現近似（sì）正態分布。SOC表征著（zhe）電池的（de）荷電狀態（tài），是電池剩餘容（róng）量與額定容量（liàng）的比值，解競（jìng）等（děng）認為由（yóu）於電池的不一致性，電池的容量衰減速（sù）率不同，導致電池間的可用容量存在（zài）差異。容量小的電池的SOC變化（huà）速率比（bǐ）容量（liàng）大的電（diàn）池快，充放電時更快達到截（jié）止電壓。鋰離子電池出現不一致性問（wèn）題的原因很多，主要是在製造過程（chéng）和使用過程（chéng）中產生的。製造（zào）過程的每個（gè）環節例如配料時漿料的均勻度、塗布時麵（miàn）密度及表（biǎo）麵張力的控製等都會造成單體電池性能的差異。羅雨等研究了鋰離子電池（chí）生產製造工藝對電池一致（zhì）性的（de）影響，重點研究了水（shuǐ）性粘結（jié）劑體係的鋰離子電池生（shēng）產製片工藝對電池一致（zhì）性的影響。在（zài）電池的使用過程（chéng）中，謝皎等認為連接方式和結構件/器件、使用工況和環境（jìng）都會給電池組一致性（xìng）帶來影響。因為（wéi）每個連接點所消耗的能量（liàng）不一致，每個（gè）元器件或結構件的性能以（yǐ）及老化速率等（děng）也都不一（yī）致，因此對電（diàn）池的影（yǐng）響也不一致。另外，由於電（diàn）池中每（měi）個單體電池所處位置不同，溫度不同，性能衰減也不同（tóng），這些都會使單體電池的不一（yī）致得到放大。
本文（wén）分析了鋰離子電池不一致性（xìng）的（de）表現及成因，總結（jié）了提高鋰離子電池一（yī）致性的方法，並對現有的配組方案進行了綜述。鋰（lǐ）離子電池（chí）組的（de）不（bú）一致性就是指同一規格型號的單體電池組成電池組後，其電壓、容量、內阻、壽（shòu）命（mìng）、溫（wēn）度影響、自放電（diàn）率等參數（shù）存在一定的（de）差別。單體（tǐ）電池在製（zhì）造出（chū）來後，初始性能本身存在一定差異。隨（suí）著電池的（de）使用，這些性能差異不斷累積，同時由於各單體電池在電池組內的（de）使用環境不完全相同，也導致了單體電（diàn）池的（de）不（bú）一（yī）致性逐步放大，從（cóng）而加速電（diàn）池性能衰減，並最終引發電池組過早失效。
鋰（lǐ）電池，鉛酸蓄電池，燃料（liào）電池，鎘鎳電池，鎳氫電池，幹電池這些（xiē）電池有（yǒu）很大的區（qū）別鋰離（lí）子電池不一致性主要表現在兩個方麵：電池單體性能參數(電池容量、內阻和自放電（diàn）率等)的差異和電池荷電（diàn）狀態(SOC)的（de）差異。戴海峰等研究發現，電池單體之間容量的差異分布接近威（wēi）爾分布，而內阻的離（lí）散程度（dù）較容量更為顯著，且同批次電池的內阻一般滿足正態分布的規律，自放電率也呈現（xiàn）近似正態分布。SOC表征著電池的荷電狀態，是電池剩餘容量與額定容量的比值，解競等認為由於（yú）電池的不一致（zhì）性，電池的容量衰減速（sù）率不同，導致電池間的可用容（róng）量存在差異。容量小的電池的（de）SOC變化速率比容量（liàng）大（dà）的電池快，充放電時更快達到截止電壓。
邦力威磷酸鐵鋰（lǐ）電池的電壓是3.2V，三元鋰電池的（de）電壓是3.7V
鋰離子電池出現（xiàn）不一致性問題的原因很多，主要（yào）是在製造（zào）過（guò）程和使用過程（chéng）中產生的。製造過（guò）程的每個環節例如配料時漿料的均（jun1）勻度、塗布時麵密度及表麵張力的控製等都會造成單體電池性（xìng）能的差異。
邦力威研究了鋰（lǐ）離（lí）子電池生（shēng）產製造工藝對電池一致性的影響，重點研究了水性粘結劑體係（xì）的鋰離子電池生產製片工藝（yì）對電池一（yī）致性的影響。在電池的使用過程（chéng）中，謝皎等認為連接方式和結構件/器件、使用工況和環境都會給電池組一致（zhì）性帶來影響。因為每個連接點所消（xiāo）耗的能量不一致，每個元器件或結構件的性能以及（jí）老化（huà）速率等也都不（bú）一致，因（yīn）此對電池的影響也不一致（zhì）。另外，由於電池中每個單體電池所處位置不同（tóng），溫度不同，性能衰減也不同，這些都會使單體電池的不一致得（dé）到放大。
邦力威（wēi）鋰電池按照用途可分為（wéi）：動力鋰電池，儲能鋰電池，電動（dòng）工具鋰電池，設備鋰電（diàn）池，機器人鋰電池，AGV鋰電池
邦力威在能源領域的解決方案和產品廣（guǎng）泛應用於航天、衛星導航、高能物理、鐵路基（jī）建、公（gōng）共安全、 電力通信、電（diàn）子、商用金融（róng）、安防（fáng）通訊、交通物流、勘探測繪、光伏儲能（néng）和3C消費電子等
