新能源設備用25.2V保護板(bǎn)生產廠家
廢舊鉛酸蓄電池正確的處理方法以及處理技術
國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種:固化深埋、存放於廢(fèi)礦井、回(huí)收利用。
廢舊電池回收(shōu)利用固化深埋
廢電池(chí)一般(bān)都運往專門的有(yǒu)毒、有害(hài)垃圾填埋場,但這種做(zuò)法不僅花費太大而且還造成浪費,
因為(wéi)其中尚(shàng)有不少可作原料的有用物質
(1)熱處理
瑞(ruì)士有兩家專門加工利用舊電池的工廠(chǎng),巴特列克公司(sī)采取的(de)方法是將舊電池磨碎後送往爐內加熱(rè),這時可提取揮發出的汞,溫
度更高(gāo)時鋅也蒸發,它同樣是貴重金屬。鐵和錳(měng)熔合後成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工(gōng)廠一年可加工(gōng)2000噸廢電池,可獲得780
噸錳鐵合金(jīn),400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是(shì)直接從電池中提取鐵元素,並將氧化(huà)錳、氧化鋅、氧化(huà)銅和氧化(huà)鎳等金屬混
合物作為金屬廢料直(zhí)接出售。不過,熱(rè)處理的方(fāng)法花費較高,瑞士還向每位電池購買者收取少量廢(fèi)電池加工專用費。
(2)“濕(shī)處理”
馬格德堡近郊區正在興(xìng)建一個“濕處理”裝置,在這裏除鉛蓄電池外,各類電池均溶解於硫酸,然(rán)後借助離子樹脂從溶液中提取
各種(zhǒng)金屬,用這種方式獲得的原料比熱處理方法純淨,因此(cǐ)在市場上售價更高(gāo),而且電池中包含的(de)各(gè)種物質有(yǒu)95%都能提取出
來。濕處理可省去分揀環節(因為分揀是手工操作(zuò),會增加(jiā)成本(běn))。馬格德堡這套裝置(zhì)年加工能力可達7500噸,其(qí)成本雖(suī)然比填
埋方法略(luè)高,但貴(guì)重原料不致丟棄,也不(bú)會汙染環境。
呂剛強調,一要(yào)重視(shì)到位,抓好環境保護(hù)工作是當前一項重中(zhōng)之重政治任務。在“新常態”下要切(qiē)實轉變觀念,高度重視環保督查迎檢工作的緊迫性和重要性。二要(yào)行動要迅速,針對督(dū)查中發現的問(wèn)題,要迅速行動,立即整改到位,同時舉一反三對本轄區(qū)的(de)環保問題進行(háng)重新梳理排查,發現問題及時上報、及時整改。三問題要解決,南灘鎮黨委、政府高度重(chóng)視(shì),積極查辦整改,做到對存在問題緊(jǐn)盯不放(fàng),追(zhuī)根(gēn)問底,確保問題得到根本解決。四工(gōng)作要落實(shí)親自抓(zhuā),鎮黨政領導要親自抓,業(yè)務辦所要具體抓,層層壓實責任,認真抓好落實。
(3)真空熱處理(lǐ)法
德國阿爾特公司研製的真空熱處理法還要(yào)便宜,不(bú)過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池,廢電池在真空中加熱,其(qí)中汞迅速蒸發,即可將(jiāng)其(qí)回收,然後將剩餘原料(liào)磨碎,用磁體提取(qǔ)金屬鐵,再從餘下粉末中提取鎳和錳。
鉛蓄電池行業由於“血鉛汙染事件”引(yǐn)發的國家加緊采取重金屬汙染治理、淘(táo)汰落後產(chǎn)能的相關措施,導致用鉛行業震蕩,鉛價 下跌,作為電池行業主體的鉛蓄電池(chí)行業受此影響增長放緩,從而影響到整個行業進(jìn)入發展(zhǎn)滯(zhì)緩期。 “血鉛汙染事件”的(de)起因一方麵是部(bù)分用鉛行業企業長期忽視汙染治理、淘汰落後產(chǎn)能,導致生產(chǎn)過程中產生的鉛汙染(rǎn)物未經處 理流入大氣、水、土壤,造成嚴重的鉛(qiān)汙(wū)染;另一方麵,大量的廢舊(jiù)鉛(qiān)蓄電池缺乏較完(wán)備環保無公害的處理方法,在處理過程中 極容易造成鉛酸外泄,造成嚴重的環境汙染。
現如今,一項無公害處理車用鉛酸蓄電池新技術的問世,將極有可能改變這種(zhǒng)現(xiàn)狀。這種由波蘭科學家新近開發出(chū)的無公害處理
車用鉛酸蓄電池技術,采用濕法冶金和火法冶金相結合,可(kě)以(yǐ)把鉛酸蓄電池中的硫酸加工成洗衣粉原料。在使用過(guò)程中可以將鉛 金屬(shǔ)和電池(chí)中的塗膏在旋轉的熔爐中(zhōng)熔化後轉化為粉末,鉛蓄電池外殼的聚乙烯的板柵和聚丙烯的外殼則被加工(gōng)成顆(kē)粒,可以二 次(cì)使用,在整(zhěng)個生產過(guò)程(chéng)中不會造成二次汙染。該技術不僅極大地(dì)減輕了環境汙染,還變(biàn)廢(fèi)為寶,其產(chǎn)品為其他(tā)行業(yè)提供了重要